風扇軸承系統元件的可靠性就決定了熱管冷卻風扇的使用壽命、噪音和穩定性。
一般家電行業散熱風扇軸承可以分為兩種類型：含油和滾珠兩種軸承風扇。
含油軸承風扇的價格會比較低一點，但是拖動摩擦，表面較大。
在長期使用過程中，潤滑油消耗比較快，這樣一來軸承也就容易損壞，而且在使用中后期噪音也會越來越大，使用壽命周期也同樣會變短。
滾珠軸承是翻轉摩擦，具有效率高、發熱低等特點，對散熱風扇的殼體摩擦系數小，損傷也小。
因此，雖然含油軸承的使用壽命一般可達四萬小時，但隨著家電行業上加熱能力的不斷擴大，含油風扇早已明顯無法滿足家電行業的冷卻要求，滾珠風扇也就逐漸成為當今家電行業的熱門散熱風扇。
很多散熱風扇的軸承在生產加工的時候，其質量的關鍵階段包括軸承鋼球的生產和制造、成品油的使用、加工過程中的清潔、航空航天級不銹鋼板的應用和高精度裝配線。
對于風機微電機軸承，現階段國內生產制造的軸承僅限于技術原因，無法滿足風機高速運行、性能優異的質量要求。
在使用后，各級產品的特性均不令人滿意。
除此之外，優質的軸承和假冒偽劣軸承外表看起來區別并沒有那么大，但其科技含量卻是無法相比。我們基于對軸承預緊特性的分析得出，中國制造商和國際知名**之間的差距最能反映出生產過程中的顯著技術差異。
預加載是指將滾珠固定到軸承套筒中的整個過程，它規定滾珠與軸承套筒表面不可分離，并且沒有間隙，以盡量減少剛性胎圈的磨損。
通常，在中國制造商的軸承制造中，在預加載之前，左右軸承套筒直接對齊。
毫無疑問，鋼球規格和軸承套筒規格之間會有一些偏差，因此預加載支架軸承后，滾珠同軸軸承套筒中間總是有5-10個間隙，這個間隙，這大大增加了脆化損傷程度，降低了軸承的使用壽命。
在相同的整個過程中，在進口軸承的生產和制造過程中，預加載期間左右軸承套之間的相對間距為5微米，這樣軸承套在受力后將牢固卡死滾珠，從而將間隙減少到零。
在風機運行中，滾珠不易振動，從而將損壞降至最低，確保冷卻風機平穩、長期高速運行。
國內產品在進口替代過程中，需要一定的時間才能被市場和下游企業接受，更需要過硬的質量和性能。
這就導致國內產品不能滿足消費者的需求，需要大量進口國外產品來彌補這一不足。目前，風機行業的上游行業主要是鋼鐵行業和機電行業，其中以鋼鐵行業和機電行業最為突出。
產品展示
標準類直流風扇
結構特點：全系采用工程塑膠ＰＢＴ(名牌純原料)制作 。
匹配：各式馬達結構及各種電氣功能產品，自動化生產。
電性特點：高效成熟的電路模塊配置，讓馬達穩定輸出；
適用特點：20mm-200mm全系通規標準的安裝尺寸，可滿足各應用行業，新設計；替代品均可為你提供高品性穩定的貨源。各式馬達結構及各種電氣功能產品 自動化生產。
電性特點：高效成熟的電路模塊配置，讓馬達穩定輸出；
應用：加壓吹風/集中散熱/氣流離心等應用場景。
